Hem dağıtıcılar hem de yağlayıcılar plastik renk eşleştirmede yaygın olarak kullanılan katkı maddeleridir.Bu katkı maddeleri ürünün hammaddelerine ekleniyorsa, daha sonraki üretimde renk farklılığının oluşmaması için renk eşleştirme provasında reçine hammaddelerine aynı oranda eklenmesi gerekir.
Dağıtıcı türleri şunlardır: yağ asidi poliüreleri, baz stearat, poliüretan, oligomerik sabun vb. Endüstride en yaygın kullanılan dağıtıcılar yağlayıcılardır.Yağlayıcılar iyi dağılma özelliklerine sahiptir ve ayrıca kalıplama sırasında plastiklerin akışkanlık ve kalıp ayırma özelliklerini de geliştirebilirler.
Yağlayıcılar iç yağlayıcılar ve dış yağlayıcılar olarak ikiye ayrılır.Dahili yağlayıcılar, reçine moleküler zincirleri arasındaki yapışmayı azaltabilen, eriyik viskozitesini azaltabilen ve akışkanlığı geliştirebilen reçinelerle belirli bir uyumluluğa sahiptir.Harici yağlayıcı ve reçine arasındaki uyumluluk, erimiş reçinenin yüzeyine yapışarak yağlayıcı bir moleküler katman oluşturur, böylece reçine ile işleme ekipmanı arasındaki sürtünmeyi azaltır.Yağlayıcılar kimyasal yapılarına göre temel olarak aşağıdaki kategorilere ayrılır:
(1)) Parafin, polietilen mum, polipropilen mum, mikronize mum vb. gibi yanma sınıfı.
(2) Stearik asit ve baz stearik asit gibi yağ asitleri.
(3) Yağ asidi amidleri, vinil bis-stearamid, bütil stearat, oleik asit amid vb. gibi esterler. Esas olarak dispersiyon için kullanılır, burada bis-stearamid tüm termoplastikler ve termoset plastikler için kullanılır ve yağlayıcı bir etkiye sahiptir. .
(4) Stearik asit, çinko stearat, kalsiyum stearat, pota stearat, magnezyum stearat, kurşun stearat vb. gibi metal sabunların hem termal stabilizasyon hem de yağlama etkileri vardır.
(5) Polidimetilsiloksan (metil silikon yağı), polimetilfenilsiloksan (fenilmetil silikon yağı), polidietilsiloksan (etil silikon yağı) vb. gibi kalıp ayırmada rol oynayan yağlayıcılar.
Enjeksiyon kalıplama işleminde, kuru renklendirme kullanıldığında, adsorpsiyon, yağlama, difüzyon ve kalıp ayırıcı rol oynamak için genellikle beyaz mineral yağ ve difüzyon yağı gibi yüzey işleme maddeleri karıştırma sırasında eklenir.Renklendirirken, hammaddelerin de orta dağıtımla orantılı olarak eklenmesi gerekir.Önce yüzey işleme maddesini ekleyin ve eşit şekilde yayın, ardından toneri ekleyin ve eşit şekilde yayın.
Seçim yaparken dispersantın sıcaklık dayanımı plastik hammaddenin kalıplama sıcaklığına göre belirlenmelidir.Maliyet açısından bakıldığında prensip olarak orta ve düşük sıcaklıkta kullanılabilen dispersantın yüksek sıcaklık dayanımına göre seçilmemesi gerekmektedir.Yüksek sıcaklık dağıtıcısının 250°C'nin üzerine dayanıklı olması gerekir.
Referanslar:
[1] Zhong Shuheng.Renk Kompozisyonu.Pekin: Çin Sanat Yayınevi, 1994.
[2] Song Zhuoyi ve ark.Plastik hammaddeleri ve katkı maddeleri.Pekin: Bilim ve Teknoloji Edebiyatı Yayınevi, 2006.
[3] Wu Lifeng ve ark.Masterbatch Kullanım Kılavuzu.Pekin: Kimya Endüstrisi Basını, 2011.
[4] Yu Wenjie ve ark.Plastik Katkı Maddeleri ve Formülasyon Tasarım Teknolojisi.3. Baskı.Pekin: Kimya Endüstrisi Basını, 2010.
[5] Wu Lifeng.Plastik Renklendirme Formülasyon Tasarımı.2. Baskı.Pekin: Kimya Endüstrisi Basını, 2009
Gönderim zamanı: Haz-25-2022