Masterbatch'in üretim süreci

Renkli masterbatch'in üretim süreci gereksinimleri çok katıdır ve genellikle ıslak işlem kullanılır.Renkli masterbatch öğütülür ve su ile fazı ters çevrilir ve pigment öğütülürken zımpara bulamacının inceliğinin, difüzyon performansının, katı içeriğinin ve renk macunu inceliğinin belirlenmesi gibi bir dizi testin yapılması gerekir.

Renkli masterbatch için dört ıslak üretim süreci vardır: yıkama yöntemi, yoğurma yöntemi, metal sabunu yöntemi ve mürekkep yöntemi.
(1) Yıkama yöntemi: Pigment, su ve dağıtıcı, pigment parçacığını 1 pm'den daha küçük hale getirmek için zımparalanır ve pigment, faz transfer yöntemiyle yağ fazına aktarılır ve daha sonra renkli masterbatch elde etmek için kurutulur.Fazın ters çevrilmesi için organik çözücüler ve karşılık gelen çözücü geri kazanım cihazları gereklidir.Süreç aşağıdaki gibidir:
Pigment, dispersan, yardımcı miktar – bilyalı değirmen – homojenizasyon ve stabilizasyon işlemi – kurutma – reçine karıştırma – ekstrüzyon granülasyon renk masterbatch
(2) Yoğurma yöntemi Yoğurma yönteminin işlem akışı aşağıdaki gibidir:
Pigment, yardımcı maddeler, reçine yoğurma – dehidrasyon – kurutma – reçine karıştırma – masterbatch'e ekstrüzyon granülasyonu
(3) Metal sabun yöntemi pigmenti, yaklaşık 1 um'lik bir parçacık boyutuna kadar öğütülür ve sabun çözeltisi, bir sabunlaştırma çözeltisi tabakası oluşturmak üzere pigment parçacıklarının yüzey katmanının sabun çözeltisi tarafından eşit şekilde ıslatılmasını sağlamak için belirli bir sıcaklıkta eklenir. .Metal tuzu çözeltisini ve pigmentin yüzeyini ekleyin.Sabunlaşma katmanı kimyasal olarak reaksiyona girerek koruyucu bir metalik sabun (magnezyum stearat) katmanı oluşturur, böylece ince öğütülmüş pigment parçacıkları topaklanmaz.

Metal sabunu yönteminin işlem akışı şu şekildedir:
Pigment, yardımcı maddeler, su karıştırma – ayırma ve dehidrasyon – kurutma – reçine karıştırma – masterbatch'e ekstrüzyon granülasyonu
(4) Mürekkep yöntemi Renkli masterbatch üretiminde, mürekkep renkli macun üretim yöntemi kullanılır, yani üç silindirli öğütme yoluyla pigmentin yüzeyine düşük moleküler bir koruyucu tabaka kaplanır.Öğütülmüş ince macun, taşıyıcı reçine ile karıştırılır, daha sonra çift silindirli değirmende plastikleştirilir ve son olarak tek vidalı veya çift vidalı ekstrüderle granüle edilir.
Süreç akışı aşağıdaki gibidir:
Pigmentler, katkı maddeleri, dağıtıcılar, reçineler, solvent bileşenleri – üç silindirli değirmen renk macunu – solvent giderme – reçine karıştırma – masterbatch'e ekstrüzyon granülasyonu.
Renkli masterbatch'in kuru üretiminin proses akışı: pigment (veya boya) yardımcı, dağıtıcı, taşıyıcı - yüksek hızlı karıştırma, karıştırma ve kesme - çift vidalı ekstrüzyon granülasyonu - soğuk kesme ve renkli masterbatch'e granülasyon

Referanslar
[1] Zhong Shuheng.Renk Kompozisyonu.Pekin: Çin Sanat Yayınevi, 1994.
[2] Song Zhuoyi ve ark.Plastik hammaddeleri ve katkı maddeleri.Pekin: Bilim ve Teknoloji Edebiyatı Yayınevi, 2006.
[3] Wu Lifeng ve ark.Masterbatch Kullanım Kılavuzu.Pekin: Kimya Endüstrisi Basını, 2011.
[4] Yu Wenjie ve ark.Plastik Katkı Maddeleri ve Formülasyon Tasarım Teknolojisi.3. Baskı.Pekin: Kimya Endüstrisi Basını, 2010.
[5] Wu Lifeng.Plastik renklendirme formülünün tasarımı.2. Baskı.Pekin: Kimya Endüstrisi Basını, 2009