Plastik hammaddelerin plastikleştirilmesi sürecinde, polimerlerin reolojisi ve fiziksel ve kimyasal özelliklerdeki değişiklikler gibi genellikle aşağıdaki özelliklerle karakterize edilen aşağıdaki durumlardan bir veya daha fazlası sıklıkla meydana gelir:
1. Akışkanlık: Termoplastiklerin akışkanlığı genel olarak moleküler ağırlık, erime indeksi, Arşimet spirali akış uzunluğu, görünür viskozite ve akış oranı (işlem uzunluğu/plastik duvar kalınlığı) gibi bir dizi endeksten belirlenebilir.analiz edin.
2. Kristallik: Sözde kristalleşme fenomeni, plastik moleküllerinin serbest hareketten değişmesi ve tamamen düzensiz hale gelmesi, moleküllerin serbest hareketi durdurması ve erimiş maddeden moleküler bir görüntü modeli oluşturmak üzere hafifçe sabit bir konumda düzenlenmesi olgusunu ifade eder. yoğunlaşmaya durumu.
3. Isı duyarlılığı: Isı duyarlılığı, bazı plastiklerin ısıya daha duyarlı olduğu anlamına gelir.Yüksek sıcaklıkta ısıtma süresi uzun olduğunda veya kesme etkisi büyük olduğunda, malzemenin sıcaklığı artar ve renk bozulmasına ve ayrışmaya eğilimli olur.Isıya duyarlı plastikler ayrıştırıldığında monomerler, gazlar ve katılar gibi yan ürünler ortaya çıkar.Özellikle ayrışan bazı gazlar insan vücudu, ekipman ve küfler için tahriş edici, aşındırıcı veya toksiktir.
4. Kolay hidroliz: Bazı plastikler az miktarda su içerseler bile yüksek sıcaklık, yüksek basınç altında ayrışırlar ve bu özelliğe kolay hidroliz denir.Bu plastikler (polikarbonat gibi) önceden ısıtılmalı ve kurutulmalıdır.
5. Gerilim çatlaması: Bazı plastikler gerilime karşı hassastır ve kalıplama sırasında kırılgan ve kırılması kolay olan iç gerilime eğilimlidir veya plastik parçalar dış kuvvet veya solventin etkisi altında çatlar.Bu olaya stres çatlaması denir.
6. Erime kırılması: Belirli bir akış hızına sahip polimer eriyiği, sabit sıcaklıkta nozül deliğinden geçer.Akış hızı belirli bir değeri aştığında eriyik yüzeyinde erime kırılması adı verilen belirgin enine çatlaklar meydana gelir.Eriyik akış hızı seçildiğinde Yüksek kaliteli plastik hammaddeler üretilirken, enjeksiyon hızını ve basıncını azaltmak ve malzeme sıcaklığını artırmak için nozüller, yolluklar ve besleme portları genişletilmelidir.
Referanslar
[1] Zhong Shuheng.Renk Kompozisyonu.Pekin: Çin Sanat Yayınevi, 1994.
[2] Song Zhuoyi ve ark.Plastik hammaddeleri ve katkı maddeleri.Pekin: Bilim ve Teknoloji Edebiyatı Yayınevi, 2006.
[3] Wu Lifeng ve ark.Masterbatch Kullanım Kılavuzu.Pekin: Kimya Endüstrisi Basını, 2011.
[4] Yu Wenjie ve ark.Plastik Katkı Maddeleri ve Formülasyon Tasarım Teknolojisi.3. Baskı.Pekin: Kimya Endüstrisi Basını, 2010.
[5] Wu Lifeng.Plastik Renklendirme Formülasyon Tasarımı.2. Baskı.Pekin: Kimya Endüstrisi Basını, 2009
Gönderim zamanı: Haziran-18-2022